Pres döküm makinesi az işlem, yüksek verim ve kolay otomasyon avantajlarına sahiptir. Pres döküm makinelerimiz kapı kolları, elektrikli kasalar, LED ışık muhafazaları ve diğer birçok ürünü yapabilmektedir.
Ürün Öğesi:
1000T Satış Sonrası Servis Soğuk Oda Kalıp Döküm Makinesi
Bizim sözümüz
Müşteri memnuniyeti bizim ebedi arayışımızdır, longhua, müşterinin mekanik arıza süresini azaltmak için her zaman müşteri ihtiyaçlarına dikkat eder, on yıl sonra longhua servis merkezi, müşterilerin makineleri onarması için en hızlı yanıt döngüsü ile mükemmel bir sunucu süreci seti, geliştirmek müşteri makine çalışma hızı.
1000T Satış Sonrası Servis Soğuk Oda Kalıp Döküm Makinesi parametresi
Öğeler | Birim | Şartname |
Hidrolik Çalışma Basıncı | MPa | 16 |
Sıkıştırma Kuvveti | KN | 10000 |
Kravat Çubukları Arasındaki Boşluk | mm | 930*930 |
Bağlantı Çubuğu Çapı | mm | ¢180 |
Die Açılış Strok | mm | 800 |
Enjeksiyon Kuvveti(yoğunlaştırın) | KN | 775 |
Piston başlatma mesafesi | mm | 300 |
enjeksiyon pozisyonu | mm | 0 - 250 |
Piston Çapı | mm | ¢80----¢110 |
Enjeksiyon İnme | mm | 760 |
Döküm basıncı (yoğunlaştırmak) | MPa | 154/121/98/81 |
Döküm Nişantaşı Çıkıntısı | mm | 20 |
Döküm Flanş Çapı | mm | 200 |
(40Mpa) Maks Döküm Alan 40Mpa Altında | CM2 | 2250 |
Enjeksiyon Ağırlığı (Al) | Kg | 15 |
Kalıp Yüksekliği (Min - Maks) | mm | 400~1000 |
İtici Kuvvet | KN | 360 |
İtici Steoke | mm | 190 |
Motor Kapasitesi | Kw | 37 |
Makine Boyutları (U*G*Y) | m | 10*2.7*3.3 |
Kaldırma için Referans Makine Ağırlığı | T | 45 |
Yağ Tankı Kapasitesi | L | 1600 |
Daha fazla bildirimde bulunmaksızın herhangi bir teknik iyileştirme yapma hakkını saklı tutarız.
Alüminyum alaşımlı döküm makinesi için güvenli çalışma kuralları
1.Alüminyum alaşımlı döküm makinesi, çalıştırmadan önce, ilk önce basınç tahliye valfi tutamacını, motorun normal çalışmasına kadar basınç tahliye konumuna getirmeli ve ardından basınç tahliye valfi tutamağını serbest bırakmalıdır.
2. Alüminyum alaşımlı döküm makinesi, modeli çekimden önce belirtilen sıcaklığa ısıtmalı ve daha sonra metal çözeltiye basılabilir.
3. Kalıp ayırma yüzeyi ile kapının temas noktasında koruyucu bölme kullanılmalıdır. Operatörler koruyucu gözlük takmalıdır. Operatör, ayrılan yüzey temasının karşı tarafında durmamalıdır. Metal sıvı sıçraması yaralanmasını önleyin.
4. Yakıt tankının yakınına çıplak ateş getirmeyin. Tank sıcaklığı, ekipmanın belirtilen çalışma sıcaklığını aştığında su soğutması uygulanacaktır.
5. Dökümleri ve döküm yükselticileri basınçlı döküm kalıplarından çıkarırken alet kullanılmalıdır. Döküm çıkarıldıktan sonra kalıba ve hava deliğine yapışan metal kalıntısı zamanla çıkarılmalıdır.
6. İş bittiğinde yağ pompası durdurulmalı ve tüm vanalar kapatılmalıdır. Metal sıvı izolasyonu için izolasyon fırını kullanılıyorsa, güç kaynağını kapatın ve izolasyon fırını üzerindeki havalandırma ekipmanını durdurun.