Genox, yeni ve yenilikçi teknoloji yoluyla daha iyi bir çevre yaratma anlamına gelen “Oksijen Üretmek” kelimesinin birleşiminden oluşan bir kelimedir. Genox'un hem çalışanları hem de yönetimi bu ilkeye bağlı kalarak atık malzemelerin geri dönüşümü konusunda sürekli olarak en etkin, güvenilir ve uygun maliyetli çözümlerin peşinde koşmaktadır.
Kapsamlı testler yaparak, değerli müşterilerimizden ve distribütörlerimizden geri bildirim alarak ve Avrupalı mühendislik ortaklarımızla yakın işbirliği içinde çalışarak. Genox, plastiklerin, lastiklerin, hurda çeliğin ve E-atıkların işlenmesi için teknik açıdan gelişmiş geniş bir makine yelpazesi geliştirmiştir.
K SerisiTek Şaftlı Öğütücülervardırağır iş makineleriçok çeşitli malzemelerin işlenmesi için uygundur.Bu parçalayıcı serisi, genellikle balyalara yüklenen esnek ve/veya orta sertlikteki hacimli ürünlerin boyut küçültülmesi için idealdir. Hızlı hareket eden, PLC kontrollü salınımlı itici, motor yüküne göre malzemeyi rotora otomatik olarak zorlayarak malzeme verimini en üst düzeye çıkarır. Makine kapasiteleri modele, malzeme türüne ve uygulamaya bağlı olarak tipik olarak 1.500kg/saat –9.000kg/saat+ arasında değişir.
V serisi tek şaftlı kırıcıbir çeşitküçük ve orta boyçeşitli malzemeleri ezmek ve parçacık boyutlarını tek tip hale getirmek için kullanılan kırma ekipmanı. Plastik, ahşap, gizli belgeler ve diğer ürünleri ezebilir. Ezilmiş ürünler doğrudan satılabilir veya granülatör, briketleme makinesi ve diğer ek ekipmanlarla daha fazla işlenebilir.
YS serisiön öğütücüleryüksek düzeyde kontaminasyona sahip yüksek mukavemetli ve sert malzemeleri işlemek için tasarlanmıştır. bumakine ön parçalarıDaha fazla işlem için sıkıştırılmış ve balyalanmış malzeme fraksiyonlara ayrılmıştır.Etkili temizlik ve yıkama sağlamak için film tipi malzemeler açılır.YS öğütücülernormalde bir film yıkama sisteminin önüne yerleştirilir, ancak makineler kurum içi geri dönüşüm için bağımsız üniteler olarak da çalışabilir.
BH SerisiTek Şaftlı Öğütücülerçok çeşitli işlenmemiş atık malzeme akımlarını kaba veya orta büyüklükte parçalara ayırmak için özel olarak tasarlanmış ağır hizmet tipi indirgeme makineleridir. Güçlü, aşınmaya dayanıklı makine yapısı zorlu geri dönüşüm görevleri için çok uygundur.
J1200BORU Parçalama sistemiişleme için tasarlanmışplastik borularveya 6 metre uzunluğunda ve 1200 mm çapında profiller. Dört eksenli kırıcı tasarımı dünyanın önde gelen teknolojisidir ve Çin'de bir ilktir. Optimum kesme rotoru dağılımı altında, dört eksen en uygun kesme açısını oluşturur. Her kesme ekseni, en iyi kesme etkisini elde etmek için konumuna göre belirli özelliklere sahiptir. Besleme sistemi, çok kademeli hidrolik silindiri benimser ve verimli ve istikrarlı bir otomatik kontrol sistemi tarafından çalıştırılır ve kontrol edilir. Enerji tasarrufu amacına ulaşmak için farklı malzemelerin öğütme hızı kontrol edilebilir. Ekipmanın tasarımı kompakt ve güvenilirdir.Güvenlik kapısı ve güvenlik kapağı, bakım için uygun olan hidrolik açma cihazını benimser.Hg hassas servis içerir. Metal ve enjeksiyon üreticileri
Düşük hız,yüksek tork çalışmasıgürültüyü ve güç tüketimini en aza indirirken yüksek verim oranlarına ulaşır. Bu makineler, metaller veya taşlar gibi kontaminasyon içerebilecek hacimli veya hacimli malzemelerin boyutunun küçültülmesi için özellikle uygundur.
X SerisiÇift Milli Parçalayıcılarson dereceyüksek tork, yüksek verimli, döner kesme tipi boyut küçültme makineleri genellikle büyük hacimli veya kontaminasyon içerebilecek yüksek mukavemetli malzemelerin ön parçalanması için kullanılır. Eşsiz modüler bölünmüş oda tasarımı, temel bileşenlere mükemmel erişim sağlayarak bakım kesinti süresini ve servis maliyetlerini azaltır.
W serisiiki şaftlı parçalayıcıorta, düşük hızlı yüksek torklu kırma ekipmanında yaygın olarak kullanılmaktadır. Rotor ve kesme odasının benzersiz tasarımı ile, rotor bıçakları ve karşı bıçaklar malzemeleri mükemmel bir şekilde keser, böylece malzemeleri sadece eşit şekilde kesemez, aynı zamanda tozu da azaltır. hammaddeler makul. Bıçakların ve ekranın aşınmasını azaltabilir. Rotor mili yüzeyi, kaynak aşınmaya dayanıklı katman oluşturulabilir, bu da parçalayıcıyı en fazla aşınma performansına ve daha iyi kullanım oranına sahip olması için kolayca giyilen malzeme için daha uygun hale getirir.
TS Serisi Çift Şaftlı Öğütücüler düşük hızlıdıryüksek torklu hidrolik tahrikli boyut küçültme makineleri.Parçalama milleri çift yönlüdür, bu nedenle bıçak kullanımını en üst düzeye çıkarırken makinenin kesme verimliliğini ve kapasitesini artırır.
GC Serisi Granülatörleryüksek hızlı granülasyon makineleriözellikle çeşitli malzemelerin tek geçişte verimli bir şekilde küçültülmesi için tasarlanmıştır.Bu makineler, diğerleri arasında plastik, kauçuk, elyaf, bakır kablo ve hafif demir dışı metaller dahil olmak üzere çok sayıda malzemenin işlenmesi için idealdir.
GMCAğır Hizmet Granülatörleritek geçişte daha büyük boyutlu ürünlerin yüksek verim boyutunu küçültmek için tasarlanmıştır. Bu makineler, özellikle yüksek kontaminasyona sahip plastik film veya PP büyük torba malzemelerinin işlenmesi için tasarlanmıştır. Değiştirilebilir aşınma plakaları ve dirençli yüzey kaplamaları gibi çeşitli farklı aşınma koruma yöntemlerini içeren GMC makineleri, cam gibi aşındırıcı, kirlenmiş malzemeleri işlemek için çok uygundur. dolgulu plastikler ve kum içeren kirli filmler.
GXC SerisiAğır Hizmet Granülatörleri55kw ila 315kw arasında güç dereceleri ile yüksek verimli işleme için tasarlanmıştır. Mevcut çeşitli rotor konfigürasyonları ile bu granülatörlerin çok çeşitli uygulamaları vardır; içi boş ve hacimli malzemeler (yani plastik variller, kasalar ve sandalyeler), filmler, dokuma çantalar ve kauçuk gibi esnek malzemeler, profiller, kalın levhalar gibi daha sert malzemeler ve diğer genel plastikler.
Z Serisi Dikey Öğütücüler, çoğunlukla çift şaftlı parçalama sistemlerinden önceden parçalanmış metal hurdaları işleyen uygulamalar için önerilir. Bu makineler, önceden parçalanmış malzemeyi agresif bir şekilde küçültür ve yoğunlaştırırken, çeşitli farklı fraksiyonları serbest bırakır, daha iyi ayırmalara ve daha düşük nakliye maliyetlerine izin verir.Haznenin üst kısmındaki kırıcılar, malzemeyi, freze halkaları ve hazne gömlekleri arasındaki boşluğa girecek kadar küçük olana kadar ezer. Malzeme ikinci aşamaya girdiğinde, öğütme halkaları malzemeyi çarpar, öğütür ve temiz, yoğun külçeler halinde yuvarlar. Yeterince küçük parçalara öğütüldüğünde, top haline gelen malzeme alt bölmeye düşer ve boşaltma kanatları tarafından dışarı atılır. Yukarıdaki üç aşama, hem temiz hem de nakliyeye uygun yüksek yığın yoğunluğuna sahip bir ürün yaratır.