Lazer kaynağı TIG'nin yerini alıyor. Lazer kaynağı her zamankinden daha erişilebilir ve uygun maliyetli,El Tipi Lazer Kaynak Makinesiiş parçası çeşitleri için kullanılabilir, herhangi bir açıda kaynak yapılabilir. Yüksek Titanyum Lazer Işını Kaynağı, lazer kaynağından biridir. Lazer kaynak makinesi, daha yüksek kaynak verimliliğine sahiptir, lehim teline gerek yoktur, ısıdan etkilenen küçük bölge, sağlam ve güzel kaynak bağlantıları.
El tipi lazer kaynak makinesi şu anda dikiş kaynağı, yığın kaynağı, dikey kaynak (T-tipi, L-tipi) vb. gibi çok farklı kaynak alanlarına uygulanmaktadır.
Daha hafif elle tutulan torç tasarımı, kaynağı daha kolay ve daha rahat hale getirir. 3D kaynak ve kesme endüstrilerinde çok popülerdir.
ND18 Elle tutulan yalpalama lazer kaynağıreklam+Sistem çözümü
1.Bu kaynak kafası, dolaplar, mutfak, merdiven, raf, ızgara, paslanmaz çelik kapı ve pencere korkuluğu, dağıtım kutusu, paslanmaz çelik mobilya ve diğer endüstriler gibi karmaşık ve düzensiz kaynak işlemlerinde yaygın olarak kullanılabilir. İnce paslanmaz çelik levha, demir levha, alüminyum levha ve diğer metal malzemelerin kaynağında geleneksel argon ark kaynağının mükemmel bir alternatifidir.
2. Akıllı iç tasarım ve etkileşimli kontrol sistemi, işleme parçalarının tolerans aralığını ve kaynak genişliğini genişletir ve küçük lazer kaynak noktasının dezavantajını çözer ve daha iyi kaynak şekillendirme sağlar.
3. Hafif şekil, Ergonomik tasarım, gelişmiş yapı ve güvenilir performans, rahat tutuş ve basit kullanım sağlar.
4.Güzel kaynak dikişi, hızlı kaynak hızı, sarf malzemesi yok, kaynak izi yok, renk solması yok, daha sonra cila yok.
5. Bu kafa, farklı ürünlerin kaynak ihtiyaçlarını karşılamak için çeşitli açısal nozullarla donatılabilir.
Şekil 1: Daha az yer kaplayan lazer kaynak makinesi, hepsi bir arada tasarım, lazer kaynağı, kabin içine yerleştirilmiş su soğutucu.
Lazer kaynak avantajları:
1/malzeme kendi kendine eriyerek kaynaklanmıştır, temel malzemeye gerek yoktur.2/daha derin penetrasyon ve daha yüksek kaynak mukavemeti. 3/kaynak yüzeyi parlak ve pürüzsüz, cilalamaya gerek yok, 3/düşük termal deformasyon ile daha az ısı girişi 4/verimlilik geleneksel ark kaynağından birkaç kat daha iyi 5/farklı malzemelerin, karbon çeliğinin, paslanmaz çeliğin, alüminyum vb. kaynaklanması 6/ farklı kaynak tipi, alın bağlantısı bindirme bağlantısı, köşe bağlantısı, flanş bağlantısı, 7/çevre dostu, kaynak sırasında az duman.
Şekil 2-WSX ND18 WOBBLE MİNİ KAYNAK BAŞLIĞI. Bu lazer kafası, maksimum 1500W lazer kaynak uygulaması için özeldir. 4 mm'ye kadar erimiş derinlik.
Farklı kaynak uygulamaları için doğru bakır nozulu seçin.
Şekil 3 -7 inç dokunmatik ekran WSX kontrol ekranı. İngilizce ve Çince işletim dilleri.
belirli büyük boşluk veya gerekli uygulama için lazer dolgu teli kaynağı.
Özellikler
elle tutulan lazer kafası | ND18 | Çin WSX markası |
sistem | WSX kaynak sistemi | |
manuel kaynak kafası | WSX 3D kafa | WSX sistemi |
lazer | RFL-C1500 | Raycus |
su soğutucu | CWFL-1500/diğerleri | S&A markası/diğerleri |
dalga boyu | 1070±20 nm | |
lazer Olay Modu | koaksiyel | |
kafa bağlantı yolu | QBH | |
kolimatör mercek | 50 mm | |
odak uzunluğu | 80/120mm | |
ayarlanabilir genişlik | 0-4 mm | |
kafa ağırlığı | 1.36kg | |
kaynak kalınlığı | CS/ 0,5—4,0 mm/ SS/ 0,5-4,0 mm | 1500w |
hız | CS kaynak kalınlığı 0,5 mm maks4m/dak 1 mm maks.1.5 m/dak 2 mm maks 0.5m/dak SS kalınlığı 0,5m maks5m/dak 1 mm maks 2,5 m/dak 2 mm maks 0,5 m/dak Alüminyum 0,5 mm maks hız3m/dak 1 mm maks 1.5m/dak 1,5m maks 0,5dk /dk |
Şekil 4: Müşterilere hızlı teslimat için hazır stok .-Teslim Süresi :7-10 gün.
Şekil 5 - atölye ve paketleme. Kaynak alanındaki bazı müşteriler arasında popüler.
UYGULAMALAR
Lazer kaynağının sayısız avantajı ve faydası vardır, Lazer kaynaklı yumuşak çelik boru, birlikte iki sac dik açılı kaynak. iki tabakanın düz kaynağı.
Lazer kaynak hızı
Lazer kaynağıyla, geleneksel TIG kaynağından daha yüksek, ancak endüksiyon kaynağından daha düşük olan 5 m/dak'lık kaynak hızlarına ulaşmak kolaydır. Ancak lazer daha kalın malzemelerde bile bu hızlara ulaşabilir; lazer gücüne, lazer kafasına ve alıcı bütçesine bağlıdır.
Kaynak dikişi özellikleri
Herhangi bir teknolojiyle yapılan bir kaynak dikişinde üç temel bölge vardır – erimiş bölge, ısıdan etkilenen bölge ve temel malzemede geçiş bölgesi. Lazer kaynağı, hızlı soğutma oranları nedeniyle dikişleri daha dar hale getirir; bu, temel malzemede düşük bozulma ve düşük ısı bozulması ürettiği için bir avantajdır.