3000W fiber lazerler için yüksek güçlü endüstriyel su soğutucuları CWFL-3000

Sales

S&A Teyu tarafından geliştirilen CWFL-3000 su soğutucu, özellikle 3KW'a kadar fiber lazer uygulamaları için üretilmiştir. Çift devre konfigürasyonunu vurgular. Fiber lazer ve lazer kafası için tek bir soğutma grubu ünitesinden iki sıcaklık sağlanabilir, bu da iki soğutma grubu çözümüne kıyasla %50'ye varan yer tasarrufu sağlar.

Ürün ayrıntısı

S&A Teyu tarafından geliştirilen CWFL-3000 su soğutucu, özelliklefiber lazer3KW'a kadar uygulamalar. Çift devre konfigürasyonunu vurgular. Fiber lazer ve lazer kafası için tek bir soğutma grubu ünitesinden iki sıcaklık sağlanabilir, bu da iki soğutma grubu çözümüne kıyasla %50'ye varan yer tasarrufu sağlar.

±0.5 ℃ sıcaklık kararlılığı ile buendüstriyel su soğutucufiber lazer işlemi sırasında oluşan ısıyı azaltmada etkilidir. Çalışma sıcaklığının düşürülmesi, bakımın azaltılmasına ve fiber lazer sisteminin ömrünün uzatılmasına yardımcı olabilir.Modbus-485 uyumlu, CWFL-3000yüksek güçlü su soğutucufiber lazer ile çok kolay haberleşebilir.

Garanti süresi 2 yıldır.

Özellikler

1. Fiber lazeri ve lazer kafasını soğutmak için çift kanallı tasarım, iki soğutuculu bir çözüme gerek yok;
2. ±0.5 ℃ hassas sıcaklık kontrolü;

3. Sıcaklık kontrol aralığı: 5-35 ℃;

4. Modbus-485 özellikli, fiber lazer sistemi ile kolay iletişim;

5. Sabit sıcaklık ve akıllı sıcaklık kontrol modları;
6. Su akışı problemini veya sıcaklık problemini önlemek için dahili alarm fonksiyonları;

7. CE, RoHS, ISO ve REACH uyumlu;

8. 220V veya 380V olarak mevcuttur;

9. Kolay kullanım için kullanıcı dostu sıcaklık kontrolörü;

10. Opsiyonel ısıtıcı ve su filtresi

Şartname

parameter

Not:
1. Çalışma akımı, farklı çalışma koşulları altında farklı olabilir; Yukarıdaki bilgiler sadece referans içindir. Lütfen gerçek teslim edilen ürüne tabi olarak;
2. Temiz, saf, kirlilik içermeyen su kullanılmalıdır. İdeal olanı arıtılmış su, temiz damıtılmış su, deiyonize su vb. olabilir;
3. Suyu periyodik olarak değiştirin (her 3 ayda bir önerilir veya gerçek çalışma ortamına bağlı olarak);
4. Soğutucunun yeri iyi havalandırılan bir ortam olmalıdır. Chiller'in üst kısmındaki hava çıkışına engellerden en az 50cm mesafe olmalı ve chiller'in yan kasasındaki hava girişleri ile engeller arasında en az 30cm boşluk bırakılmalıdır.