Tanıtım

Ürün İmalatı için Donanım Garantisi

Çerçeve Eşleştirme Süreci

İlk yerli boru çerçeve eşleştirme teknolojisi, boru şeklindeki gövdenin deforme olmamasını ve eşleştirme sürecinde güzel bir görünüme sahip olmasını sağlar.

Silindir boyutu, tasarım boyutuyla tamamen aynıdır. Stresi ortadan kaldırabilir ve asla çatlama yapmaz.

Şasinin yatay konumlandırma teknolojisi

Römorkun çekiş pimi ve süspansiyon kısmı, aracın sorunsuz ve güvenli çalışması için performans garantisidir.

Şasi konumlandırma platformu, yüksekliği otomatik olarak ayarlama işlevine sahiptir. Farklı traktör markalarının eyer yüksekliği farkına göre treyler şasisinin ana aracın eyeriyle eşleşmesini sağlayabilir. un tankeri römorku, çekiş pimi aşınması, süspansiyon lastiği aşınması, Römork kuyruk hareketi, ağırlık merkezinin eksantrikliği vb. Sorunları önleyebilir.

ÜRÜN AVANTAJLARI

Üç Boyutlu Tasarım ve CAE Kuvvet Analizi

Üç boyutlu tasarım, parçaların birbirleriyle daha makul ve etkili bir şekilde işbirliği yapmasını sağlayabilir ve araç performansını iyileştirebilir;

CAE stres analizi, bileşenlerin gücünü önceden belirleyebilir ve yapıyı önceden etkin bir şekilde optimize edebilir;

En makul malzeme tüketimini ve en iyi kendi ağırlığını sağlayabilir.

Emme Boru Hattı için Paslanmaz Çelik Vanalar

Giriş borusu tertibatı, görünüşte mükemmel, korozyon direncinde iyi, arıza oranı düşük ve kullanımda daha güvenilir olan paslanmaz çelik valflerden yapılmıştır.

Temel Bileşenler Güçlendirme Tasarım Yapıları

Aracın çalışması sırasında, özellikle dönüş durumunda, tank gövdesinin önceki ve sonraki burulması daha büyüktür ve takviyeli destek, toplam gücü sağlar.

Ana asma ve bağlama işleminde, destek ayağı kısmındaki tank gövdesi nispeten büyük darbe kuvveti taşır ve ayak kutusunu destekleyen trapez yapı, tank gövdesinin darbe altında deforme olmamasını sağlar.

Güçlü oda takviye yapısı

Basınçlı havanın iç sirkülasyon yolu, hava odasında bilgisayar tarafından simüle edilir ve hareket sürecinde büyük kuvvete sahip parçalar, gaz odasının sıkıştırma altında kaynaklanmamasını sağlamak için iki kez güçlendirilir.

Püskürtme + Toz Püskürtme Prosesi

• Sektörde bir ilk;
• Püskürtme + toz püskürtme işlemi, kaplama ömrü 5 - 8 yıl, kaplama solmaz;
• Kaplamaların hava koşullarına dayanıklılık ve korozyon direnci, boyalara göre iki kat daha iyidir;
• Kaplamanın sertliği H derecesine ulaşır ve çizilmeye karşı dayanıklıdır;
• VOC'ler, Sıfır Katı Atık Deşarjı, Fosforsuz ve Ağır Metalsiz Ön Arıtma；
• Atık ısı geri kazanımı ve ters akımlı yıkama teknolojisi benimsenmiştir. İş sağlığı riski yok ve düşük emek yoğunluğu;
• Üretim verimliliği dört kat artırılmış, personel %80 oranında azaltılmış ve çevrimiçi çalışma süresi 50H'den 4.5H'ye kısaltılmıştır. Merkezi kontrol sistemi, otomatik veri toplama, uzaktan izleme, veri analizi ve çıktısı gerçekleştirir ve gerçekleştirir. dijital atölye;
• İlgili üretim sürecinin otomatik geçişini gerçekleştirmek için iş parçasının otomatik olarak tanımlanması.
  

  Ürün Süreci Avantajı

  Toz tankı yarı römork tipi test bölümünün işleviCIMC-RJSTtest kulesi aşağıdaki gibidir:

  Silindirin optimum açısını ve daha az malzeme kalıntısında yan kaymayı daha doğru bir şekilde doğrulayın.

  Çan ağzı yüksekliği, boşaltma hızı ve kalıntının optimum konumlandırma boyutu.

  Farklı su içeriğine sahip medyanın, yan kayar plakasız veya yan kayar plakalı yapıyı benimsemesi.

  Farklı Çalışma Yöntemleri ile Boşaltma Hızı ve Kalan Miktar İlişkisi.