Sales

3000 ton ila 4500 ton arası sıkma kuvveti döküm makinesi

Ürün ayrıntısı

Ürün Özellikleri:

KALEM	Birim	LS3000	LS3500	LS4000	LS4500
Sıkma Kuvveti	kN	30000	35000	40000	45000
Sıkma İnme	mm	1500	1600	1800	1900
İtici Kuvvet	kN	900	900	1000	1000
ejektör vuruşu	mm	300	300	350	400
Kalıp Yüksekliği （Min.-Maks.）	mm	800-2000	850-2000	900-2100	900-2100
Plaka Boyutu (YxV)	mm	2620X2620	2780X2780	2800X2800	3000X3000
Bağlantı Çubukları (HxV) Arasındaki Boşluk	mm	1650X1650	1750X1750	1850X1850	1950X1950
Enjeksiyon Kuvveti (yoğunlaştırma ile)	kN	1950	2410	2410	2710
Enjeksiyon İnme	mm	1200	1400	1400	1600
Piston Çapı	mm	150-190	160-200	160-200	180-220
Enjeksiyon Ağırlığı	kg	39.8-63.8	52.7-82.4	52.7-82.4	76.3-114.0
Döküm Basıncı (yoğunlaştırılarak)	MPa	110-68	120-77	120-77	117-78
Döküm Alanı	cm2	2725-4410	2910-4540	3330-5190	3850-5770
Max. Döküm Alanı (40MPa)	cm2	7500	8750	10000	11250
Shot Enjeksiyon Konumu (orta çizginin altında)	mm	–250，–450	–300，–600	–300，–600	–300，–600
Piston Penetrasyon	mm	550	600	600	700
Basınç Odası Flanş Çapı	mm	280	320	320	340
Basınç Odası Flanşının Yüksekliği	mm	30	35	35	35
Hidrolik Çalışma Basıncı	MPa	16	16	16	18
Hidrolik Yağ Tankı Kapasitesi	L	4500	4800	5100	5500
Makine Boyutları (UxGxY)	mm	15000X5200X5200	15800X5400X5300	16500X5450X5400	17300X5570X5420

lanson die casting machine

Sıkma sistemi

1) Daha büyük kalıpları yerleştirmek için kalıp kesim alanı tasarımını artırın.

2) Daha büyük kalıp sıkıştırma marjı tasarımı, müşteri ihtiyaçlarını karşılamak için daha etkili.

3) Şablon kalınlaştırılmış tasarım, daha sert.

4) Patentli pres döküm makinesi, kolonun stabilitesini ve hizmet ömrünü artırmak için geniş çubuklu, toz geçirmez ve su geçirmez bir yapıya sahiptir.

5) Eşsiz sıkma hidrolik sistemi, yüksek tepki, yüksek verimlilik ve yüksek güvenlik sağlamak için dirsek mekanizmasının özelliklerini birleştirir.

6) Son derece kısa mod kilitli dönüş yolu, karşı basıncı en aza indirir ve sistem hızını artırır.

lanson die casting machine

Enjeksiyon sistemi

1) Büyük tasarıma enerji eklenir, enerji yeterlidir, sistem basınç düşüşü azalır, enjeksiyon tekrarlanabilirliği yüksektir ve basınç ve hız daha kararlıdır.

2) Enjeksiyon valf plakası, enjeksiyonun doğruluğunu ve kararlılığını sağlamak için tek bir işlemde tamamlanan entegre bir tasarıma sahiptir.

3) Enerji depolama süresini kısaltmak ve verimliliği artırmak için bağımsız enerji depolama işleviyle donatılmıştır.

4) Çeki demiri, aynı yönde yerleşim yapısında sertlik ve şablon paralelliği, artırma ve enjeksiyon seviyesi sağlamak ve enjeksiyon sisteminin stabilitesini artırmak için cesurca tasarlanmıştır.

5)Gelişmiş enjeksiyon sistemi performansı: maksimum hava enjeksiyon hızı > 8m/s, takviye basınç süresi: basınç süresi <20ms (büyük makine), basınç süresi <15ms (küçük makine).

lanson die casting machine

raf sistemi

1)Çift mukavemetli denge yapısını benimser, çerçevenin yatay seviyesinin ayarlanmasını kolaylaştırmak için kaynak stres tedavisini, makul kuvveti, küçük çerçeve deformasyonunu ve çerçeve üzerindeki çoklu yatay algılama noktalarını ortadan kaldırmak için tavlamayı benimser.

2) Çerçeve, sıkıştırma yağı devre kartının titreşimini azaltmak için monolitik bir yapıya sahiptir ve düzenleme makul, basittir ve stabilite daha iyidir ve sonraki algılama ve bakım uygundur.

3) Orijinal üç kutulu yakıt deposu, dönüş yağını yağdan ayırır, yağ akışı makuldür ve yağ devresi kontrolünün kararlılığı iyileştirilir.

4) Boru hatları, hem güzel olan hem de müşterinin kullanımı sırasında karışıklık riskini önleyebilen renkleriyle ayırt edilir.

5) Boru hattı tasarımı, titreşim şoklarını etkin bir şekilde emmek için çok sayıda hortum kullanır; çelik borular ağır hizmet tipi plastik boru kelepçeleriyle sabitlenir ve yüksek basınç hortumları patlamaya dayanıklı zincirlerle donatılmıştır.

lanson die casting machine