Otomotiv hava delikleri kapağı 2K kalıp
İki renkli enjeksiyon kalıplama, üretimle mükemmel bir bağ oluşturmak ve tek parça için avantaj sağlamak üzere sert ve yumuşak malzemelerin kopolimerizasyonunu optimize eder. Hemen hemen tüm endüstriler, çeşitli ürün tasarımları için iki renkli enjeksiyon kalıplamayı kullanabilir. 2k enjeksiyon aynı zamanda şeffaf plastikler, renkli grafikler ve şık kaplamalar kullanılarak kalıplama yapılmasına da olanak tanıyarak müşterinin ürün işlevselliğini ve pazar değerini artırır.
Çift Enjeksiyon avantajları şunları içerir:
1.Daha düşük birim maliyet
2.Geliştirilmiş parça bütünlüğü
3.Çoklu malzeme verimliliği
4.Daha yüksek kaliteli plastik parça üretimi
5.Daha az taşıma ve ikincil montaj
6.Montaj kusurlarıyla ilişkili maliyet ve israfı azaltır
7.Gelişmiş dokunsal ve kozmetik ürün özellikleri
İsim | Otomotiv hava delikleri kapağı 2K kalıp |
Kalıp boyutu | Özel boyut |
Kalıp malzemesi | 45#,50#,1.2312 ,1.2343 ESR,1.2738 HH , S136 ,NAK80 , SKD61 vb. |
Kalıp tabanı | LKM, HASCO vb. |
Boşluk | Tek/çoklu |
Koşucu | Sıcak soğuk |
Tasarım yazılımı | UG, PROE, CAD, CAXA vb. |
Kalıp ömrü | 300.000-3.000.000 atış |
Teslimat süresi | 15-60 gün |
Şartname | Müşterinin gereksinimlerine bağlıdır |
Şekillendirme Modu | Plastik enjeksiyon kalıbı |
Kalıplama ömrü | 500.000-5.000.000 çekim |
Teslimat süresi | Kısa kalıp geliştirme döngüsü |
Paketleme | Standart ihracat tahta sandık |
1) Müşterinin talebini alın
2) Konuklara 24 saat içinde teklif vereceğiz
3) Siparişi onaylayın (fiyat, ödeme koşulları, teslimat tarihi)
4) Ürün analizi (DFM)
5) Müşteri tarafından DFM onayından sonra
6) Kalıp tasarımının onaylanması
7) Çelik satın alın ve işlemeye başlayın
8) Denetim süreci
9) Kalıp çekirdeği muayenesi tamam, montaja başlayın
10) Takım denemesi ve örnekleri müşteriye teslim etme
11) Müşteriden numunelerin geri bildirimini alın.
12) Numunede sorun varsa kalıbı onarın.
13) Tamir edildikten sonra numuneleri tekrar deneyin ve onay için müşteriye teslim edin.
14) Numunede herhangi bir sorun olmadığı teyit edildikten sonra kalıp sevkiyata hazırlanır.
Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bize 3D/2D çizim veya örnekler gönderin, makul bir fiyatla ücretsiz teklif vereceğiz.
Profesyonel:
* İyi iletişim: denizaşırı müşterinin gereksinimlerini ve endişelerini bilin.
* Denizaşırı standartlara aşina olun: DME & HASCO
* Profesyonel mühendislik ekibi kalıp kalitesi ve teslimatına odaklanır.
Yüksek Kalite Garantileri:
İyi tasarım ilk öncüldür.
En İyi Teknoloji seçimi ve yüksek hassasiyette işleme.
Sıkı kalite kontrolü ve adım kontrolü.
JHS, elektronik, otomobil, iletişim ve ev aletleri gibi endüstrileri ve alanları kapsayan çeşitli enjeksiyon kalıplarının ve enjeksiyon üretiminin araştırma ve geliştirmesine, tasarımına ve imalatına kendini adamıştır.
CNC İşleme Atölyesi |
EDM Atölyesi |
Kalite Kontrol Departmanı |
Tel Kesme Atölyesi |
Enjeksiyon Atölyesi |
Montaj Atölyesi |
S: Birçok otomobil parçası için kalıp yapıyor musunuz?
C: Evet, tamponlar, geri vites radarı parçaları, araba kontrol panelleri, dikiz aynası braketleri vb. gibi birçok otomobil parçası için kalıp yapıyoruz.
S: Parça üretmek için enjeksiyonlu kalıplama makineleriniz var mı?
C: Evet, kendi enjeksiyon atölyemiz var, böylece müşteri ihtiyaçlarına göre üretim ve montaj yapabiliriz.
Soru: Ne tür bir kalıp yapıyorsunuz?
C: Esas olarak enjeksiyon kalıpları üretiyoruz, ancak aynı zamanda sıkıştırma kalıpları (UF veya SMC malzemeleri için) ve basınçlı döküm kalıpları da üretebiliriz.
S: Bir kalıp yapmak ne kadar sürer?
C: Ürün boyutuna ve parçaların karmaşıklığına bağlı olarak biraz farklıdır. Genel olarak orta büyüklükteki bir kalıp T1’i 25-30 gün içerisinde tamamlayabilmektedir.
S: Fabrikanızı ziyaret etmeden kalıp programını öğrenebilir miyiz?
C: Sözleşmeye göre size kalıp üretim planını göndereceğiz. Üretim süreci boyunca sizi haftalık raporlar ve ilgili resimlerle güncelleyeceğiz. Bu nedenle kalıp programını net bir şekilde anlayabilirsiniz.
S: Kaliteyi nasıl garanti ediyorsunuz?
C: Kalıplarınızı takip etmesi için bir proje yöneticisi atayacağız ve o her süreçten sorumlu olacak. Ek olarak, her süreç için kalite kontrolümüz vardır ve ayrıca tüm bileşenlerin tolerans dahilinde olmasını sağlamak için bir CMM ve çevrimiçi denetim sistemimiz olacaktır.
S: OEM'i destekliyor musunuz?
C: Evet, teknik çizimler veya numuneler yoluyla üretim yapabiliriz.