Otomotiv Çerçevesi Çok Boşluklu Enjeksiyon Kalıbı

Çok boşluklu bir kalıp, açıkça çok boşluklu kalıba atıfta bulunarak anlaşılabilir. Çok boşluklu kalıp, aynı plastik parçadan oluşan bir çok boşluktan ve farklı plastik parçalardan oluşan bir çok boşluktan oluşur.

Çok boşluklu kalıbın, eriyiği her boşluğa beslemek için birden fazla yolluğa sahip olması gerektiğinden, enjeksiyon kalıplama sistemi tasarımının rasyonelliği, enjeksiyonla kalıplanmış parçaların kalitesini, malzeme tüketimini, üretim verimliliğini ve ekonomik faydaları doğrudan etkiler.

Her boşluğun kalite ve performansının tekdüzeliğini ve performansını sağlamak için, enjeksiyon işlemi sırasında yolluk sisteminin akış dengesi çok kritiktir, böylece plastik eriyik aynı basınç ve sıcaklıkta boşluğa doldurulabilir. aynı zamanda. Bu nedenle çok gözlü kalıp tasarımında dikkate alınması gereken en önemli faktör dolum dengesidir .

Boşluğun ve kızağın düzeni iki kategoriye ayrılır: dengeli ve dengesiz.

Denge tipinin özelliği, yolluğun kanaldan her boşluğa kadar olan uzunluğunun, şeklinin ve kesit boyutunun sırasıyla aynı olmasıdır, tüm boşlukların eşit şekilde beslenmesini gerçekleştirebilir ve boşluğu aynı anda doldurabilir. Bununla birlikte, dengesiz özellik, yolluktan boşluk kapılarına kadar olan yollukların uzunluklarının eşit olmamasıdır, bu da dengeli beslemeye elverişli değildir, ancak dengesiz düzenleme, yolluk sistemindeki eriyiğin genel akışını önemli ölçüde kısaltabilir. Kompakt mekanizma, akış sırasındaki ısı kaybını ve enjeksiyon basınç kaybını azaltır ve kalıp dolum süresini kısaltır.

İsim	Otomotiv Çerçeve Kalıbı
Kalıp boyutu	Özel boyut
Kalıp malzemesi	45#,50#,1.2312 ,1.2343 ESR,1.2738 HH , S136 ,NAK80 , SKD61 vb.
Kalıp tabanı	LKM, HASCO vb.
Boşluk	Tek/çoklu
Koşucu	Sıcak soğuk
Tasarım yazılımı	UG, PROE, CAD, CAXA vb.
Kalıp ömrü	300.000-3.000.000 atış
Teslimat süresi	15-60 gün
Şartname	Müşterinin gereksinimlerine bağlıdır
Şekillendirme Modu	Plastik enjeksiyon kalıbı
Kalıplama ömrü	500.000-5.000.000 çekim
Teslimat süresi	Kısa kalıp geliştirme döngüsü
Paketleme	Standart ihracat tahta sandık

Herhangi bir ihtiyacınız varsa lütfen bize 3D/2D çizim veya örnekler gönderin, makul bir fiyatla ücretsiz teklif vereceğiz.

Şunlara odaklanıyoruz:

Müşterilerimizin kalıplarına hizmet olarak kalıplarımız kendi bünyemizde yapılmaktadır.

Baskılardan veya örneklerden çalışacağız

İhtiyaçlarınızı karşılamak için geri dönüş süresi

Başlangıçtan teslimata kadar birinci sınıf özel kalıplama

Ürün tasarımı yardımı sağlayın

Profesyonel mühendislik hizmetleri sağlayın

Tüketici elektroniği tasarımında zengin deneyim

Kalıp tasarım hizmetleri sağlayın

Üretilebilirlik hizmeti için tasarım

Kalıp akış analizi hizmeti sağlayın

Ürün test hizmetleri sağlayın

Malzeme testi ve doğrulama hizmetleri sağlayın

Ürün geliştirme hizmetleri sunmak

Erken Mühendislik Desteği

Kalite Gereksinim Planı

Malzeme seçimi danışmanlığı

Takım Konsept Planlaması

Her müşteriye kişiselleştirilmiş hizmet

JHS, elektronik, otomobil, iletişim ve ev aletleri gibi endüstrileri ve alanları kapsayan çeşitli enjeksiyon kalıplarının ve enjeksiyon üretiminin araştırma ve geliştirmesine, tasarımına ve imalatına kendini adamıştır.

CNC İşleme Atölyesi	EDM Atölyesi
Kalite Kontrol Departmanı	Tel Kesme Atölyesi
Enjeksiyon Atölyesi	Montaj Atölyesi

S: Birçok otomobil parçası için kalıp yapıyor musunuz?

C: Evet, tamponlar, geri vites radarı parçaları, araba kontrol panelleri, dikiz aynası braketleri vb. gibi birçok otomobil parçası için kalıp yapıyoruz.

S: Parça üretmek için enjeksiyonlu kalıplama makineleriniz var mı?

C: Evet, kendi enjeksiyon atölyemiz var, böylece müşteri ihtiyaçlarına göre üretim ve montaj yapabiliriz.

Soru: Ne tür bir kalıp yapıyorsunuz?

C: Esas olarak enjeksiyon kalıpları üretiyoruz, ancak aynı zamanda sıkıştırma kalıpları (UF veya SMC malzemeleri için) ve basınçlı döküm kalıpları da üretebiliriz.

S: Bir kalıp yapmak ne kadar sürer?

C: Ürün boyutuna ve parçaların karmaşıklığına bağlı olarak biraz farklıdır. Genel olarak orta büyüklükteki bir kalıp T1’i 25-30 gün içerisinde tamamlayabilmektedir.

S: Fabrikanızı ziyaret etmeden kalıp programını öğrenebilir miyiz?

C: Sözleşmeye göre size kalıp üretim planını göndereceğiz. Üretim süreci boyunca sizi haftalık raporlar ve ilgili resimlerle güncelleyeceğiz. Bu nedenle kalıp programını net bir şekilde anlayabilirsiniz.

S: Kaliteyi nasıl garanti ediyorsunuz?

C: Kalıplarınızı takip etmesi için bir proje yöneticisi atayacağız ve o her süreçten sorumlu olacak. Ek olarak, her süreç için kalite kontrolümüz vardır ve ayrıca tüm bileşenlerin tolerans dahilinde olmasını sağlamak için bir CMM ve çevrimiçi denetim sistemimiz olacaktır.

S: OEM'i destekliyor musunuz?

C: Evet, teknik çizimler veya numuneler yoluyla üretim yapabiliriz.