Hızlı Takımlama Nedir?

Hızlı kalıplama, daha düşük maliyetlerle ve daha kısa teslim süreleriyle fonksiyonel kalıplar üretmek için öncelikle geleneksel kalıplamanın yerine kullanılan hızlı bir prototipleme tekniğidir. Bu üretim yöntemi, hızlı prototipleme tekniklerini elektronik CAD veri dosyalarının dijital dayanıklılığıyla birleştirerek parça yerine bir üretim kalıbı oluşturur. Hızlı takımlama hizmetleriyle üretilen kalıplara genellikle sert takımlama denir. Plastik enjeksiyon kalıplamada ve basınçlı döküm operasyonlarında "orijinal" olarak hizmet veren bir parçanın yüzlerce ila binlerce kopyasının yapımında kullanılırlar . 

  

---

Hızlı takımlamanın geleneksel takımlama prosesine göre birçok avantajı vardır. Hızlı takımlama operasyonlarının temel faydalarından bazıları şunlardır:

1. Hızlı Geri Dönüş Hızı, hızlı takımlamanın temel özelliğidir. Hızlı takımlama, dijital CAD dosyasını ve dijital üretimi kullanarak, düşük ila orta hacimli üretim operasyonları için kalıpları ve kalıpları geleneksel takımlamaya göre daha hızlı yapabilir. Hızlı kalıplama işlemleri, geleneksel kalıplama teslim sürelerinin yaklaşık %40-60'ını azaltabilir. 

---

2. Hassasiyet Kalıplarınız diğer kopyaları üretmek için kullanılacağından kalıplamada hassasiyet zorunludur. Hızlı takımlama, takımları yüksek hassasiyetle üretebilen dijital teknolojiyi kullanır. Bu şekilde hızlı takımlamanın doğruluğundan ve detaylarından emin olabilir ve takım yatırımınıza güvenebilirsiniz. Hızlı kalıplama kalıpları, tekstüre etme, cilalama ve boncuk püskürtme dahil olmak üzere çeşitli şekillerde tamamlanabilir.

---

3. Karmaşık geometriler  Hızlı takımlama, özgürce yenilik yapmanıza olanak tanır. Hızlı kalıplama sürecimize entegre edilen dijital yeteneklerimizle, karmaşık şekillere ve karmaşık desenlere sahip kalıp takımları oluşturabiliriz. Hızlı takımlama, tasarım değişikliklerine ve modifikasyonlara uyum sağlayacak şekilde kolayca değiştirilebilir. 

---

4. Düşük maliyetli kalıplama  Hızlı kalıplama, bütçe kısıtlamalarını aşabilir ve düşük ila orta hacimli üretim çalışmaları için düşük maliyetli kalıplar üretmek üzere alüminyum takımları kullanabilir. Hızlı kalıplama, geleneksel kalıplamadan yaklaşık %40-50 daha ucuzdur. 

---

Hızlı Takım Uygulamaları 

• Kalıp yapımı  Hızlı takımlama, plastik enjeksiyon kalıplama ve basınçlı döküm operasyonları için kalıp takımı bileşenlerini, maçaları ve boşlukları geleneksel işlemlere göre yüzde 40'a kadar daha kısa sürede oluşturabilir.

• Hızlı prototip oluşturma ve Düşük hacimli üretim

Alüminyum malzemeler aracılığıyla düşük maliyetli kalıplama, hızlı prototip oluşturma ve düşük hacimli, son kullanım kalitesi için kalıplar ve kalıplar yapmanıza yardımcı olabilir.

---

Hızlı Takım Teknolojisi

• CNC Frezeleme  CNC işleme operasyonları karmaşık tasarımı, ayrıntıları ve dokuları kalıp takımına dahil edebilir. • 


Elektro-erozyon işleme
EDM, geleneksel frezeleme makinelerinin üretemeyeceği alışılmadık özellikleri yaratmak için idealdir. Kalıp üretmek için yaygın olarak kullanılır ve hassas olabilir.

   

---

Endüstriler 

Hızlı kalıplama, endüstriyel üretimin, düşük hacimli üretimin ve ürün prototiplemenin neredeyse her alanında kullanılır. Aşağıdaki endüstriler hızlı takımlamayı kullanabilir:

• Otomobil  • Havacılık ve Uçak  • İnşaat  • Tüketici Elektroniği  • Tüketici ürünleri  • Askeri/Savunma  • Enerji ve Güç • Tıp • Ulaşım  • Eğitim 

---

Malzeme seçenekleri 

Premium Parts'ta hızlı takımlama çoğunlukla Alüminyum ve Çelik alaşımlarıyla gerçekleştirilir. Her iki malzeme türünün bazı özellikleri şunlardır: 

Alüminyum 
Alüminyum, düşük maliyetli hızlı takımlama için ideal seçimdir. Alüminyum kalıp, tüm döngüsü boyunca yaklaşık 10.000'den fazla atış üretemeyen düşük hacimli işlemler için kalıp yapımında sıklıkla kullanılır. Alüminyum kullanmak takım maliyetlerini %25'e kadar azaltabilir.  
Alüminyum, boyutsal kararlılığı ve ısı dağıtma özellikleri nedeniyle mükemmel bir seçenektir. Alüminyum 7075, 10.000'den fazla parça üreten çok düşük hacimli gereksinimler için ideal seçimdir. Ancak parçalar en iyi doku, parlaklık veya yüzey kalitesine sahip olmayacaktır. Yumuşaklığı, gelişmiş işlenebilirlik ve daha kısa teslim süreleri anlamına gelir. Premium Parts'ta isteğe bağlı takımlama operasyonları için 7075'i kullanıyoruz.

Çelik
Çelik, sağlam, yüksek kaliteli ve son derece verimli bir takım malzemesi seçeneğidir. Çelik kalıplar daha güçlüdür ve genellikle alüminyum alternatiflere göre daha uzun ömürlüdür. Genellikle yüksek hacimli üretim için kullanılır ve daha uzun geri dönüş süreleriyle üretilmesi daha pahalıdır. Çelik kalıplar yaklaşık 50.000 çekime kadar dayanabilir. P20 çeliği, özellikle parçaların düzenli yüzey kalitesine sahip olduğu durumlarda, hızlı takımlamada yaygın olarak kullanılır. Parça geometrisine, boyutuna ve reçine yapısına bağlı olarak yüksek kaliteli P20 kalıplar 150.000'e kadar parça üretebilir. NAK80 ve S136 , parçaların parlak veya yüksek kaliteli bir kaplamaya ihtiyaç duyduğu hızlı kalıplama kalıpları için mükemmeldirArtan sertliği nedeniyle çelik takımlar 400.000'den fazla parça üretebilir. 

---

Bitirme Hizmetleri 

Kullanılan malzemeye, kalıplanacak malzemeye, döküme ve tasarım geometrisine bağlı olarak Premium Parts parçalarınızı çeşitli şekillerde tamamlayabilir. Hızlı takımlama için son işlem çözümlerimizden bazıları şunlardır: 

• Dokulandırma  • Ticari Parlatma  • Ayna Parlatma Tüm takımlama çözümlerimiz, plastik enjeksiyon kalıplama ve basınçlı dökümün yüzey bitirme kuralları dikkate alınarak tasarlanmıştır. 

---

Neden Bizi Seçmelisiniz

• Takım Kalitesi Yüksek kaliteli hızlı takımlar üretmek için sertifikalı malzemeleri ve üretim yeteneklerini kullanıyoruz. Parçalarınızın kalıptan çıkmasını kolaylaştırmak için tüm kalıplarımızın sıkı toleranslara ve pürüzsüz yüzeylere sahip olmasını sağlıyoruz. • Aile kalıpları  Premium Parts, son kullanımlarınız için işlevsel, çok gözlü kalıplar yapmak üzere hızlı takımları kullanabilir. Aile kalıplarımız aynı malzemeden bir parçanın birden fazla bileşenini oluşturmak için idealdir. Aile kalıpları, montaj işlemlerinden kaynaklanan maliyetlerden ve zamandan tasarruf etmenin harika bir yoludur. • Tutarlılık ve Tekrarlanabilirlik  Tutarlılık ve kaliteden ödün vermeden, son kullanım parçalarınız için istediğiniz miktarda takım üretebiliriz.  • Kapasite ve Ürün Yelpazesi Premium Parçalar, hem küçük, orta sınıf hem de seri üretim son kullanımlarına uygun bir avuç alüminyum ve çelik takım alaşımını tedarik edebilir ve bunlarla çalışabilir. Rapid takımlarımız bütçe kısıtlamalarıyla çalışmak için idealdir. 

---

Hızlı Takımlama SSS'leri

1. Bir sonraki siparişten önce takımlarımızı ne kadar süre saklayabilirsiniz? Takımlarınızı son siparişinizden sonra 5 yıla kadar saklayabiliriz. 

2. Eğer takımlarımız beklenen miktarda kalıplanmadan önce kırılırsa, bizim için ne yapabilirsiniz? Genel olarak, takımlarımızın takım ömrü tükeniyorsa, yeni bir kalıbı ücretsiz olarak yeniden yapabiliriz.

3. Takımlarımı dışa aktarabilir miyim? Lütfen soruşturma sırasında takımın ihraç edilmesi gerektiğini bize bildirin. Dışa aktarabilmeniz için bağımsız kalıbı teklif etmemiz gerekir. 

4.  Hızlı takımlamanın tipik ömrü nedir?
Kalıp yapımında kullandığımız malzemeyi temel alır. Alüminyumlu kalıplarda ise 10.000 adet civarında kalıp yapılabilmektedir. Çelik kalıplarda kabaca 50.000 ile 100.000 adet arası kalıp yapılabilmektedir.